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螺旋输送机运输物料安全管理规定

2017-10-17 17:39:47
内容详情

1、需运输物料的螺旋输送机   在作业规程中明确规定输送机运输物料的   技术措施,新增加的螺旋输送机或运输条件发生较大改变的螺旋输送机   重新报批专项   技术措施,方可运输物料。无   技术措施的螺旋输送机禁止运输物料。

2、允许使用螺旋输送机运输的物料包括单体柱、工字钢(长度≤3.5m)、π型梁、直锚杆、钢带(长度≤3.6m)、锚索绳(长度≤8m)、风水管(长度≤4.4m)、瓦斯排放管(长度≤4.4m)、800螺旋输送机纵梁、托辊、托盘、锚固剂、炮泥、撑杆、背木、防倒器、皮带带面等,严禁运送超重设备(电机、减速机、刮板输送机槽子等)、管子轨道(长度超过4.4m)、不规则超宽物件(皮带机H架、弯锚杆、弯工字钢、U型钢、铁丝网片、梯子等)。

3、使用螺旋输送机运输物料时,要选择带面较宽的皮带段,并将物料放在皮带中间。运输管子、工字钢、锚索绳等长件时,要将长件两端捆绑在皮带上,并留有   的松紧度。工字钢梁爪   朝上。运输长件时物件并排放置宽度不得超过皮带的宽度。运送锚杆时,每5根或10根1捆,两端平齐,并用2股16#铁丝将锚杆两端捆紧拧牢,并使螺纹端朝向机尾,防止运送过程中散开,每排运送锚杆数量不得超过20根。运送锚索时,两端平齐,每排运输数量不得超过5根。运送木茬时要装袋,袋口要扎紧,装袋厚度不得超过200mm。除小型材料(砖、水泥、黄沙、托辊等)不需要捆扎外,其余物件   捆扎牢固后方可运输,以防途中滑落撕裂带式,并集中装料和卸料。

4、利用螺旋输送机运送单体柱与π型梁时,另增加执行以下措施:

①、运送单体柱与π型梁时在物料下垫两块木板(木板顺着皮带放置),木板置于单体柱与π型梁下。

③、每排运送单体柱数量不得大于2根,运送π型梁数量每排不得大于4根,运送物料相邻两排间距离保持在2米以上。

④、单体柱与π型梁   使用两道绳索将两端捆绑到皮带上。

⑤、抬运单体柱及π型梁上皮带及卸载下皮带时   两人配合进行,互叫互应,做好   确认,严禁站到皮带上进行装卸。

5、运输物料的螺旋输送机运输物料的托辊   为三节辊。物料置于三节辊形成的凹槽内。向迎头运输物料时物料装在下带面上,向外运输物料时物料装在上带面上,严禁倒转螺旋输送机运料。

6、运输物料的螺旋输送机   有完善的信号系统和   设施,螺旋输送机沿线   安装急停闭锁开关,急停闭锁开关间距不超过100m。上料点和卸料点   在   技术措施中明确规定,5m范围内   设有能与皮带司机联系的语音信号和急停闭锁开关。卸料点与螺旋输送机尾滚筒间距不能小于20m,与螺旋输送机头滚筒间距不能小于10m。卸货点、运料前方的滚筒处须设置一道扫煤器,防止物料越过卸货点或卷入滚筒。

7、螺旋输送机每次运输物料之前,   先将带面上的煤(岩)放空,并检查对螺旋输送机进行   检查,发现问题及时处理,   时   对螺旋输送机进行重新调整。斗提提升机中间架底皮带与上托辊距离小于300㎜、皮带宽度小于650mm、缺少托辊的区段不得运送物料。

8、每次运输物料前,   和螺旋输送机司机联系好,说明需要运输物料以及所运物料的明细。每次螺旋输送机启动前,螺旋输送机司机   向卸料点及上料点问话,获得   确认信号后,方可开动皮带。点动螺旋输送机装料时,   与螺旋输送机司机联系好,禁止在皮带运转时上料。卸料点   有专人负责联系开停机,并且有专人卸料。每次上料前或卸料前,   通知螺旋输送机司机停机并将开关停电闭锁。所运物件   等螺旋输送机停稳后,方可取下。螺旋输送机禁止由一部螺旋输送机向另一部螺旋输送机   物料。有压带辊的螺旋输送机,运送的物料不得通过压带辊。

9、运输物料期间,   撤出运料段巷道内的所有人员,人员撤出后运料段巷道两端应分别设专人拉绳挂牌对打料区域进行警戒(运料段内有其它巷道入口时,须在该巷道口设置警戒防止人员进入运料段),严禁人员进入运料区段。螺旋输送机在运料期间,运料段(装料点和卸料点之间)不得有人员通过。运输物料过程中,严格执行“   确认制”,发现紧急情况,要立即发出停机信号。严禁在皮带运行中处理掉下来的物料。

10、各区队制定的螺旋输送机运输物料措施只能比本规定   详细、具体,不得以任何理由违反本规定。情况   报批专项   技术措施。

为了螺旋输送机运转,   主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作司机   随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。例如一个托辊,并不显得重要,但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。

螺旋输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少   换和维修输送带的费用,   重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

螺旋输送机   销属于机械保护,它是通过在大链轮与头轮轴之间增设   剪切来对驱动装置和设备本身进行保护的。正常螺旋输送机工作时,大链轮通过   销带动连接套,连接套通过键带动头轮轴,使螺旋输送机运行。当超载或遇意外事故,工作扭矩大于   销所能传递的   大扭矩时,   销被剪断,大链轮在连接套上空转,从而保护了电机、减速机及螺旋输送机的其他机件。

螺旋输送机   销的位置取在大链轮节圆直径的一半、略为靠近头轮轴这一侧的部位处为   好,设计   销时,建议不要采用光滑的圆柱销,利用应力集中,以中部的环形槽作为剪切断面。这样,在   销材质不稳定或热处理质量得不到时,可方便地通过调节断面直径来控制剪切断面面积,以保持剪断载荷值大致不变或变化。同时这种结构还有利于在销子损坏时,它的毛头不超过销子直径之外而妨碍它的取出和   换。