仓顶除尘器的流场是所有除尘器中   复杂   不均布的。在因为如此，组织好仓顶除尘器内流场就显得特别重要。仓顶除尘器下面是应当注意的几个方面：

1、入口管。仓顶除尘器和入口管一般都装有风量调节阀。如果风量调节阀安装的方向和位置不当，就会严重影响入口管的气流流动状况，使入口处风量调节阀加速磨损，失去调节作用。除尘器入口管是阻力损失大小的重要部位之一，气流好坏应予注意。

2、灰斗。从灰斗气体入口到滤袋之前的空间是仓顶除尘器气流组织   重要的部位，许多学校和部门对此做过气流分布方面深入的   。

3、洁净室。洁净室的气流一般流速较低，流动状态相对比较平稳缓和。如果是大型除尘器则需要对气流方向进行适当组织，以减少该部分气流的阻力。

4、滤袋室。不管是哪种清灰方的仓顶除尘器，滤袋室的气流状况都是很重要的。除尘器袋滤室内均匀的气流上升速度是滤袋配置的重要内容，许多中小型除尘器气流上升速度分布不均匀，造成滤速较高部分的滤袋过早损坏或清灰困难。

5、总风管。从总风管分配到支风管的风量是否均匀是影响阻力的重要部分。尽管除尘器管道设计中许多是按等风量送风设计的，但是实际运行表明，近离风机的袋室风量往往偏大，气体含尘浓度较高，滤袋破损较快。这都是各室气量不等造成的。

重工业排放的大气污染物以高温烟气为主要特征，烟尘类颗粒物为主要治理对象之一。   对工业的各种类型不同用途的锅炉、炉窑制定的排放标准陆续进行修订，不断严格要求其降低排放量。以前高温烟尘的治理大多采用电除尘器，但随着   对环保标准的进一步提高，特别是近年来   对烟尘标准要求排放浓度＜50mg/m3，甚至20～30mg／m3，而电除尘器达到这个要求就很难，因此袋式除尘器大显身手。而收集这些高温烟气就得使用仓顶除尘器。

仓顶除尘器是治理大气污染的   除尘设备，主要优点是：不受粉尘种类、粒径大小以及粉尘浓度（可高至≥1000g/m3）、比电阻的限制；除尘效率可稳定达到～   ，排放浓度＜30mg/m3，甚至＜5mg/m3；可有耐常温80℃～130℃、180℃～260℃、、   、、长寿命（1.5～4年）等不同性能的各种滤料供选择；处理风量大，占地面积小，能适应工艺负荷变化和风量的波动；可不停机而分室停风进行维修换袋；可利用原有的电除尘器、效率较低的袋式除尘器的壳体，改造成为新的   袋式除尘器；结构较电除尘器简单，一次性投资较低，可灵活分室，模块式布置。

袋式除尘器的缺点是：要求控制烟气的温度在滤袋所能承受的范围内，以防止   温或酸结露损伤滤袋，防止水结露糊袋；仓顶除尘器本体阻力较电除尘器大，一般为1000～1500Pa，   大为2000Pa；滤料寿命一般为1～3年，每隔数年就需   换滤袋。

在化学、石油、冶金、电力、水泥等工业生产中，会产生大量的高温含尘气体，含尘气体在高温下直接净化除尘就   使用仓顶除尘器。

近10年来，袋式除尘技术发展，过去在应用中遇到的、、抗结露、过滤材料的许多技术难题已逐步   解决，袋式除尘技术和产品已   可以满足当前国内冶金、建材、化工、电力等行业处理各类性质烟气的需要。

高温气体介质过滤除尘技术的核心是高温滤料。滤料是袋式除尘器的关键材料，其优劣直接关系到除尘器性能，一般应满足以下条件：结构合理，粉尘捕集率高；剥离性能好，易清灰，不易结垢；透气性适宜，阻力低；具有足够的强度，尺寸稳定性好；具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适应性广等性能；原料来源广泛，性能稳定；，寿命长。

仓顶除尘器的工作原理是利用纤维编制物制成网袋，当含有颗粒物的介质通过滤袋时，颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等物理作用，使颗粒物被分离除去。当含尘烟气由仓顶除尘器进风口进入时，烟尘颗粒被机械地收集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生于附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洁烟气通过排风口排入大气。

仓顶除尘器的工作过程分为两个阶段：一是滤尘过程；二是清灰过程。其工作过程为：含尘气流从仓顶除尘器下部进入圆筒型滤袋，在通过滤料的微孔时，粉尘因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，捕集在滤袋上，这时透过滤袋的清洁气体由排气口排出，而沉积在滤袋上的粉尘，通过机械振动力的作用从滤料表面脱落进入灰斗。常用滤袋的网孔为20~50μm。在过滤过程中，粉尘因截留、碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层。粉尘层形成后，可成为仓顶除尘器的主要过滤层，由此提高了除尘效率。