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GMC型小型燃煤锅炉除尘器设计为袋式除尘器,采用了的气体导流技术,结合了我公司来的生产经验,不断的创新、完善,使小型燃煤锅炉除尘器造价越来越低,除尘效果越来越高,运行费用越来越低,排放达到新型标准。
GMC型小型燃煤锅炉除尘器
1、除尘滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式,避免了在方形箱体中采用同心圆方式排布滤袋造成了箱体四角空间的闲置。加大的滤袋 距了含尘气体在滤袋间的抬升空间,同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
2、选用的电磁脉冲阀为喷吹压力<0.7MPa的电磁脉冲阀,DC24V,1.5″,膜片,寿命大于100万次以上,满足了脉冲电磁阀的 运行要求、 地减少了维护工作量。
3、除尘器采用平进、平出的进出风方式,并装有的导流系统,使气体进入除尘室后分布 均匀,布袋过滤效果 ,使用寿命 长。
GMC型小型燃煤锅炉除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由进风口进入除尘器, 先碰到进风道中间的斜隔板,气流便转折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体,粉尘被除尘布袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间或设定压差,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰阀排出。
规格技术参数 | GMC-70配套1吨锅炉 | GMC-140配套2吨锅炉 | GMC-28配套4吨锅炉 |
过滤风量(m3/h) | 3150-4725 | 6300-9450 | 12600-18900 |
过滤面积(m2) | 52.5 | 105 | 210 |
过滤风速(m/min) | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 |
滤袋数量(个) | 70 | 140 | 280 |
滤袋材质 | 高温滤袋 | 高温滤袋 | 高温滤袋 |
滤袋规格(mm) | Ф120×2000 | Ф120×2000 | Ф120×2000 |
电磁阀型号 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
电磁阀数量(个) | 7 | 14 | 28 |
设备阻力(pa) | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放浓度(mg/m3) | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
压缩空气压力(mpa) | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
压缩空气耗量(m3/min) | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
箱体尺寸(mm)可根据现场调整 | 1780×1485×4520 | 2370×2130×5020 | 4740×2180×5020 |
配用引风机型号 | Y5-47-4C | Y5-47-5C | Y5-47-6C |
规格技术参数 | GMC-300配套6吨锅炉 | GMC-400配套8吨锅炉 | GMC-500配套吨锅炉 |
过滤风量(m3/h) | 18000-27000 | 24000-36000 | 30000-45000 |
过滤面积(m2) | 300 | 400 | 500 |
过滤风速(m/min) | 1—1.5 | 1—1.5 | 1—1.5 |
滤袋数量(个) | 300 | 400 | 500 |
滤袋材质 | 高温滤袋 | 高温滤袋 | 高温滤袋 |
滤袋规格(mm) | Ф120×2500 | Ф120×2500 | Ф120×2500 |
电磁阀型号 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
电磁阀数量(个) | 30 | 40 | 50 |
设备阻力(pa) | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放浓度(mg/m3) | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
压缩空气压力(mpa) | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 | 0.4—0.6 |
压缩空气耗量(m3/min) | 1.8 | 2.4 | 3 |
箱体尺寸(mm)可根据现场调整 | 5125×2230×5670 | 6725×2280×5420 | 8650×2380×5520 |
配用引风机型号 | Y5-47-8C | Y5-47-9C | Y5-47-9C |
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