RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式废气焚烧炉），主要包括蓄热室、氧化室、风机、燃烧器、阀门、检测报警仪表等，它通过蓄热式内安装的蜂窝陶瓷蓄热体吸收废气在氧化室氧化产生的热量，并利用这些热量来预热新进的废气，从而降低处理后废气的热量排放，达到节约废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持较高的热效率（热效率左右），其设备、操作简单、维护方便、VOCS净化等有点；另外利用RTO炉的高温气热量由板式换热器换热后送入烘干室余热回用，热能回收率达以上，达到节能目的。

废气进入转轮的冷却区域先冷却转轮，再通过换热器使脱附废气达到180～220℃左右进入转轮的脱附区域，沸石中的物受到热空气影响后从沸石中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于、小风 量、高温度的废气，此废气直接进入RTO蓄热式废气焚烧炉氧化处理，气体释放出大量能量，物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃， RTO正常使用时，需要很少量的气甚至不需要气加热，做到节能、环保，同时，整套装置、、无任何二次污染。由于烘干室的温度、浓度较高，直接与转轮脱附后的废气混合一起进入RTO设备焚烧。

工作原理：待处理的喷漆室混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，经过滤后“相对纯净的废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态，转轮按照的速度自动转动冷却和高温脱附区域。