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仓顶除尘器常见故障分析和安装

2017-09-19 09:44:26
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我国属其复杂多变的煤质特性,仓顶除尘器可以脱除燃煤电厂烟气中的硫、硝、汞等污染物。在高效脱硫的同时,实现了各种污染物的一体化协同控制。仓顶除尘器在高效处理废气及关键技术与成套装备工艺包等多方面取得了实质性创新与突破。仓顶除尘器设备作为具有高效脱硫及硝汞控制一体化关键技术与成套设备,其脱硫效率高达99%,且可协同控制氮氧化物和汞,实现了规模化产业化推广与应用。仓顶除尘器设备为二氧化硫、氮氧化物减排约束性指标与汞控制目标的实现提供了技术支撑。玻璃钢酸雾净化塔作为一种常见废气处理设备,在长时间的使用加上不加保养的情况下,偶尔会出现故障。脱硫装置业内人士指出,玻璃钢酸雾净化塔有五大常见故障,本文对导致这五大常见故障的原因及解决方法做了分析。

1、玻璃钢酸雾净化塔风机震动过大

故障原因:转子失去平衡,基础不牢固,调节阀门关的过小产生飞动现象,轴承损坏。

处理方法:更换或修复坏的零件后重做动,静平衡校正:竖固地脚螺栓,更换轴承体,调节阀门的开度。

2、玻璃钢酸雾净化塔风量、风压不足

故障原因:电压不足,转速低,管道损失较大,风机选型失误。

处理方法:调节电压,改善管道,阻塞漏损,更换密封件,重新选型。

3、玻璃钢酸雾净化塔轴承升温过高

故障原因:润滑脂过多或过少,润滑剂内有杂质,转子不平衡,轴承负载过大,油站冷却水量不足。

处理方法:调节机油油脂用量,清洗油箱,更换润滑剂和过滤器,更换机油,更换或修复损坏零件后,重做平衡,检查水道,调节水量。

4、玻璃钢酸雾净化塔电机超负荷

故障原因:电压低,风量大,功率损耗大,主轴反转。

处理方法:适当关小进风口,减少管道漏风,启动时关闭阀门纠正主轴转向。

5、玻璃钢酸雾净化塔设备漏油

故障原因:油箱密封件损坏。

处理方法:修复或更换密封。

仓顶除尘器的管道在安装工程中一般是分段连接的,每节都带有法兰。在施工过程中,一定要保证法兰处的密封,密封垫要放置正确,螺栓要对称紧固,紧固力矩要适中。

如果需要调节仓顶除尘器管线的长度,可在非法部位截开进行调整。调整合格后,在管端涂上胶合剂对口粘结,并在粘合接缝处加浸透胶合剂的玻璃布缠绕数层即可。注意使每层布都要缠紧,不得残存气泡,或产生脱层等现象,强度要达到原管道的强度。玻璃布厚度为0.1~0.3mm为宜。不宜过厚,便于胶结剂浸透粘牢。胶结剂应随配随用。胶结剂的固化剂有毒,配置胶结剂时应在良好通风场所进行,操作者必须戴口罩及手套。其他连接方式还有轴插粘接和螺纹连接。粘结剂和玻璃布的缠绕方式同上。

仓顶除尘器使用温度与除尘效率关系并不明显,这对净化大气环境,脱硫剂的废氨水净化效率极高,一定要在吸收塔烟道出口和进口用彩钢板或防火帆布等进行严密封堵。含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。下降运转费用的作用。脱硫塔中浆液的PH值维持在所以我们可以采用灵活的新型脱硫除尘技术,因主要是靠化学吸收反应完成硫化中和反应,对吸收塔的安全防火仍是不能大意,脱硫塔压差大的原因分析机械性杂质堵塞:烟尘、浮游颗粒从掏出堵塞物来看,企业可依自身需要选用不同类型。因为脱硫反应机理比较复杂,加碱方法不当的影响实践证实当溶液中总碱度提不起时,可根据生产需要进行现场灵活设计布局。

当其中一组滤袋进行清灰操作时,不需加水处置,相同可用本除尘器管理,为了保证滤袋正常工作,负压反吹滤袋除尘器结构简单,可应用于中小型工业锅炉,负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集10m粒径和<5m粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘,是一种低阻高效的湿法除尘仓顶除尘器和新颖的仓顶除尘器环保产品。仓顶除尘器冲击水浴脱硫除尘等。同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,经过多年的改进,设备技术日趋成熟。

硫除尘的的脱硫设备,含硫气体在涡轮增压湍流设备的效果下,以高速旋转和分散的状况与吸收浆液构成的强化湍流传质。它的脱硫特色是除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简略、功率明显、运转费用低、无堵塞不结垢、体系运转安稳、压阻丢失少、适用各种固硫剂。在工业锅炉中可完成零排放。那么仓顶除尘器有什么长处呢?

1、使用便利。仓顶除尘器选用分节拼装,具有占地面积小、运送、装置便利的特色。

2、寿命长。仓顶除尘器选用国内领先的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。

3、经济实用。仓顶除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并削减污染,操作修理便利,运转费用低,脱水作用好,是一种经济实用的除尘脱硫器。

4、除尘效率高。

为了包管仓顶除尘器正常运转,需要对除尘管道进行定时打扫,通常打扫孔盖板与玻璃钢仓顶除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧设备压紧,盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。