这种仓顶除尘器是如何进行除尘操作的呢？这些是很多消费者都想要知道的问题，其实任何一种仓顶除尘器都应该做到定期的维护和吧保养，当然定期的清洗是   要做的事情，从仓顶除尘器的使用情况来看，很多人都信赖这种除尘设备，它的清洁功能是其他的一些除尘设备所不能比的。

仓顶除尘器是一种工业除尘设备，在很多的工厂中都会配有这种除尘设备，用它来车间环境的   和环保，这种仓顶除尘器采用了能强，透气好的过滤材料，而且使用的是高频振动装置，使其有了   的除尘效果，除尘效率能够达到以上。

仓顶除尘器的清理与维护：

1.在使用除尘器之前要先检查线路是否   。

2.在向罐中注灰的前后，要开启振动。

3.在水泥罐上面的报警器发生报警时要停止注灰，防止损害除尘处理器。

4.如果发现出风口气不畅时要进行除尘滤芯的检查，防止出现堵塞，如果出现堵塞要及时的进行清理。

5.清洗时，   等滤芯晾后才能安装使用。滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到   佳除尘目的。

仓顶除尘器的   加快了各复合肥生产厂家的生产线产量的增大和生产线的增加，但复合肥生产过程中产生的粉尘大多数厂家以旋风仓顶除尘器治理为主，旋风仓顶除尘器由于技术落后，捕尘能力差，除尘效果不能达到环保部门及各厂家的要求。

仓顶除尘器存在以下几点问题：

1、生产线产生粉尘的设备多滚筛、震筛、硫化床、皮带输送机。

2、管道长、阻力大，管道设计不合理。

3、复合肥粉尘性质容易吸收潮气，天气阴雨、空气含水率高时容易水解造成仓顶除尘器糊袋，影响生产线产量。

4、仓顶除尘器的工作状态在整个生产线运行中至关重要，生产线一旦开启就不容易停下，因此仓顶除尘器的长期正常运转就重要了。

仓顶除尘器采取“技术手段预防为主，便于操作维护为辅”的设计理念，仓顶除尘器在高湿含尘烟气工况条件下长期稳定的运行，避免粉尘水解糊袋、管道积灰，仓顶除尘器布袋高阻引起的风量衰减等故障的发生。

仓顶除尘器(ESP)种类和结构形式繁多，但是都基于相同的工作原理，主要包括电晕放电、粉尘荷电、荷电粉尘在电场中的迁移运动以及被捕集粉尘的   。仓顶除尘器通常采用负高压直流电晕，即在放电阴极线与接地阳极板之间施加一负直流高压，放电阴极线周围形成大量的正电荷和负电荷，电荷在运动过程中被含尘气流中的粉尘颗粒物捕获，荷有负电荷的粉尘颗粒物在电场的作用下被捕集到接地阳极板，荷有正电荷的粉尘颗粒物则被捕集到放电阴极线。随着电除尘器的运行，阳极板与阴极线上的粉尘颗粒物就会越来越多，形成粉尘层。

阳极板上的粉尘层积累到   厚度，粉尘颗粒物捕获的电荷很难释放，于是在粉尘层之间形成较大的电势差，当粉尘层之间的电场强度达到击穿电场强度时，便会在粉尘层发生放电即反电晕，反电晕的发生会致使电除尘器电场参数和功率急剧下降，   终降低电除尘器收尘效率，提高电除尘器出口粉尘排放质量浓度。

阴极线“包灰”，即通常所说的阴极线“肥大”，会提高阴极线的起晕电压，而降低电晕电流，导致粉尘颗粒物荷电不充分，进而降低电除尘器收尘效率；如果阴极线“包灰”严重，电晕放电形成的大部分电荷聚集在阴极线表面的粉尘层之内，粉尘层之间电场强度就非常容易达到击穿电场强度，阴极线粉尘层发生反电晕，导致阴极线刚达到起晕放电便发生反电晕，致使电除尘器运行的二次电压和二次电流均很低，此时电除尘器收尘效率显著降低。

电极表面的清灰效果直接影响电除尘器电场运行参数，进而影响电除尘器收尘效率。仓顶除尘器因此，清灰过程不仅是电除尘器运行的一项基本过程，而且是电除尘器持续   运行的重要。

本文实验选取山西某台有功功率为600MW的燃煤机组，该机组为超临界参数变压直流炉，一次再热、墙式切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全悬吊结构II型锅炉，锅炉尾部配备了2台双室5电场电除尘器。入炉煤种不当地贫煤，同时掺烧质量分数为75%的泥煤，燃煤灰分高，而且茹性大。

该厂对电除尘器的振打系统进行了改造，改造前采用的是顶部电磁振打系统，由于停炉检修发现，电除尘器内部阴极线“包灰”严重，阳极板表面积灰现象明显，清灰效果差，所以改造后采用侧部机械振打系统。本文从振打清灰效果对电除尘器运行参数的影响这一角度，对振打系统改造前后的振打强度、电除尘器运行参数以及粉尘排放质量浓度进行了跟踪   。