锅炉除尘设备设计的   满足的条件：

(1)锅炉除尘器内部焊接处，光滑，密封性能好。外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。

(2)满足后期维护和保养方便，锅炉除尘设备其外壳体积稍大，这样维修方便，可以避免发生事故。

(3)气流通顺。把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就   采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧，任何时候都不会松开。

(4)气流从上向下流动。这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

(5)外壳应有能聚集灰尘的突出面。

当烟气含氧量大于15%时的Ryton的耐氧性较差，当烟气含氧量小于10%时能长期使用。

据考察的澳大利亚多个电厂，早期使用的滤料普遍是Acrylic（耐温130℃），电厂严格控制排烟温度，目前投运的电厂（排烟温度   高165℃）开始使用Ryton滤料。

关于滤袋的寿命，根据专家的分析和   的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度   高不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃十不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。

布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着   的关系。

锅炉除尘设备通过我们   的设计在使用中的   了客户的认可，锅炉除尘设备整体的设计，选择   的材料生产，我们经过   的生产和严格的质检，其使用   ，性能达标。

对于整台锅炉布袋除尘器来说，除尘滤袋是产品核心部件。滤料质量将直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。

因而，本案滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用   德国BWF   赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、      处理，耐温190℃，单位重量≥550g/m2。

此滤料为表面过滤型滤料，清灰   ，减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，了滤料＞30000小时的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。