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锅炉除尘器脱硫方法与选用知识

2017-07-11 13:50:13
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锅炉除尘器的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到   级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的   级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。

锅炉除尘器利用   的浓度(此处以28%为例)的氨水来作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液体,输送到化肥厂进行系统处理。氨法脱硫中使用的氨水需要   的量,由预设PH控制阀来进行自动调节,并且由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘器对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到   的经济效益。

锅炉除尘器的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的135℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层   的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。锅炉除尘器氨法脱硫,是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出的硫酸氨化肥产品。

锅炉除尘设备在选用时应注意:

一.选用除尘器时,应综合考虑多方面的因素(粉尘的特性、烟气的性质及运行工况等),

1)先根据粉尘的粒径分布及除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类,不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性,

2)   了解粉尘的其它性质,例如,对洗涤式除尘器而言,粉尘的润湿性应为   先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用袋式除尘器,

3)锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素,除尘器   运行的理想含尘浓度应与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。

二.在安装锅炉除尘设备前   先根据自己本身具体情况(如环境条件、燃料特性、燃烧方式、锅炉类型等)通过除尘厂家技术人员了解各类除尘器的技术性能及经济指标,选择合适的除尘器。