仓顶除尘器装置经安装、试运转、测试调整以及验收后，在进行正常运转时，   正确的操作管理，并有计划的进行检修。不然就达不到预期的除尘效果，起不到保护环境的效果，运行管理包括如下内容：

1.在除尘装置启动前应检查通风机、电动机和除尘器等的旋转部位的润滑情况和气密性是否良好，冷却和   装置的性能是否，输排灰装置性能是否良好。

2.运行时应记好运行日记，日记内容包括换班时间、设备运行状况及事故原因等，当设备发生故障时应详细记录发生故障原因、故障情况及对检修的参考性意见等，把重要事项输入计算机管理系统。

3.除尘系统属于设备，应设专人定岗管理。

4.除尘系统经过测试调整好后，应将调解阀门、阀板位置固定，并应作出明显标志，不应随意变动。

5.应按操作规程规定的生产设备和除尘设备之间的开车、停车顺序启闭设备。除尘装置应在生产设备开动之前启动，在生产设备停止运行之后关闭，以防止粉尘等在管道内沉积或污染环境。

在除尘器中，控制粉尘浓度是不实际的。如在清灰过程中，在灰斗上部，粉尘浓度可能超过粉尘爆炸浓度下限。甚至有时所处理的烟气本身已超过爆炸下限浓度。

氧气浓度控制是的   方法。然而，连续通人惰性气体，意味着维护及运行费用的增加。另一种方法是在粉尘初爆阶段，通常在始发后几秒，由压力传感器引爆安装在惰性气体或惰性固体粉末包中的电雷管，于是惰性物质会立即充斥整个除尘器空间，实现早期止爆。这种方法的优点是：防止破坏性爆炸压力的出现，特别是对于处理高爆炸危险性或剧毒性粉尘经济而   。

爆炸压力控制主要从提高设备机械强度和设计泄压装置两方面考虑。提高机械强度，意味着设备费提高，实验表明，粉尘爆炸的   大压力可达1MPa(10个大气压)以上，这是任何除尘设备所无法承受的(一般小于30kPa就破裂)。因此，提高水泥仓顶除尘器设备机械强度并不是理想的措施。   为积极的办法是采取泄压限爆。

水泥仓顶除尘器由于各种已知和未知的原因，试图   可燃性粉尘的爆炸危险性是困难的，有时似乎是不可能的。于是应采取   的限爆技术以   大限度地减轻爆炸可能导致的损失。措施主要有四个方面：燃烧源控制、粉尘浓度控制、氧气浓度控制和爆炸压力控制。

对于水泥仓顶除尘器除尘设备来说，值得重视的燃烧源有：沉积在热表面上的粉尘阻燃、明火、摩擦热和静电放电火花等。