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螺旋输送机的技术特点及发展趋势

2017-09-12 12:52:28
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由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。

螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。

从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的物料。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作   、维修简便等优点。

①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。螺旋输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少   正在探索长距离、大运量连续输送物料的   完善的输送机结构。

②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。

③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

④降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域内工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。

⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

螺旋输送机是工业生产上一种重要的输送设备,广泛的用于水泥的输送运输之中,在条件允许的情况下,   好将螺旋上料机的驱动装置安装在出料端,可使螺旋管轴处于受力状态,另外各个螺旋节的布置按螺旋节的长度大小依次排列,把相同规格螺旋节排列在一起的原则,在总体布置螺旋喂料机时还需注意不要把支撑座或出料口布置在机壳接头的法兰处,同时进料口也不应布置在机盖的接头及掉轴承的上方。

螺旋输送机的进出料口有方形与圆形两种形式,还可根据用户的要求定制其它形式进出物料口及配置电动卸料阀。水泥螺旋输送机的构成主要有螺旋机本体、进出物料口、驱动装置三大部分组成,螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向,螺旋叶片根据输送物料的特点又分为用于输送粉状与小颗粒状物料的实体螺旋面,螺旋输送机用于输送小块状物料的带式螺旋面型,用于输送具有   黏度可压缩性物料,同时又能完成搅拌与混合作用的叶轮螺旋面型。

与其它输送设备相比,具有结构简单、密封性能好、可中间多点给料或是卸料、操作   方便、制作成本低、布置灵活、使用寿命长等特点。